Γνώση διαδικασίας έγχυσης ABS
Εισαγωγή:Το πλαστικό ABS είναι μια από τις βασικές πρώτες ύλες για καλλυντικά πλαστικά προϊόντα. Προσφέρει καλή ακαμψία, σκληρότητα και ρευστότητα επεξεργασίας, μαζί με υψηλή σκληρότητα. Σε συσκευασίες καλλυντικών, χρησιμοποιείται συνήθως για καλύμματα πωμάτων μπουκαλιών, μανίκια ώμου μπουκαλιών, κελύφη θήκης κραγιόν κ.λπ. Αυτό το άρθρο μοιράζεται γνώσεις σχετικά με το πλαστικό ABS και την τεχνολογία επεξεργασίας χύτευσης με έγχυση.
Πλαστικό ABS
Το ABS, ή ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο, είναι ένα τριπολυμερές που αποτελείται από μονομερή ακρυλονιτριλίου, βουταδιενίου και στυρολίου. Η μεταβολή των αναλογιών αυτών των τριών μονομερών οδηγεί σε ABS με διαφορετικές ιδιότητες και θερμοκρασίες τήξης. Το ABS με διαφορετικές ιδιότητες ροής ή το ABS αναμεμειγμένο με άλλα πλαστικά ή πρόσθετα, μπορεί να επεκτείνει περαιτέρω τις εφαρμογές και τα χαρακτηριστικά απόδοσης του, οδηγώντας σε βαθμούς όπως υψηλής-κρούσης, αντοχής στη θερμότητα-επιβραδυντικό στη φλόγα, διαφανές, ενισχυμένο και επιμετάλλωσης-.
1. Ξήρανση πλαστικού
Το πλαστικό ABS έχει σημαντική υγροσκοπικότητα και ευαισθησία στην υγρασία. Το κατάλληλο στέγνωμα και προθέρμανση πριν από την επεξεργασία όχι μόνο εξαλείφει επιφανειακά ελαττώματα όπως σχέδια "πυροτεχνήματα", φυσαλίδες και ραβδώσεις ασημιού που προκαλούνται από ατμούς υγρασίας, αλλά επίσης βοηθά στην πλαστικοποίηση του πλαστικού και μειώνει τις επιφανειακές κηλίδες και τα σημάδια ροής στα εξαρτήματα.
Συνθήκες στεγνώματος πριν από την ένεση: Σε ξηρό χειμώνα, στεγνώστε στους 75-80 βαθμούς για 2-3 ώρες. σε υγρές εποχές του καλοκαιριού/βροχών, στεγνώστε στους 80-90 βαθμούς για 4-8 ώρες. Για εξαρτήματα που απαιτούν ιδιαίτερα εξαιρετική γυαλάδα ή για πολύπλοκα εξαρτήματα, ο χρόνος στεγνώματος πρέπει να επεκταθεί σε 8-16 ώρες. Η επιφανειακή ομίχλη που προκαλείται από ίχνη υγρασίας είναι συχνά ένα ζήτημα που αγνοείται. Είναι καλύτερο να τροποποιήσετε τη χοάνη του μηχανήματος σε στεγνωτήριο χοάνης ζεστού αέρα για να αποτρέψετε το αποξηραμένο ABS να απορροφήσει ξανά την υγρασία. Ωστόσο, τέτοιες χοάνες απαιτούν αυστηρή παρακολούθηση της υγρασίας για να αποτραπεί η υπερθέρμανση του υλικού κατά τις απροσδόκητες διακοπές παραγωγής.
2. Θερμοκρασία έγχυσης
Η σχέση μεταξύ θερμοκρασίας και ιξώδους τήγματος για το ABS διαφέρει από άλλα άμορφα πλαστικά. Κατά τη διάρκεια της τήξης, η μείωση του ιξώδους με την αύξηση της θερμοκρασίας είναι στην πραγματικότητα πολύ μικρή. Μόλις επιτευχθεί η θερμοκρασία πλαστικοποίησης (κατάλληλο εύρος επεξεργασίας, π.χ. 220-250 μοίρες), η τυφλή αύξηση της θερμοκρασίας θα οδηγήσει σε θερμική υποβάθμιση του ABS (το οποίο έχει περιορισμένη αντίσταση στη θερμότητα), αυξάνει το ιξώδες τήγματος, δυσκολεύει την έγχυση και μειώνει τις μηχανικές ιδιότητες των εξαρτημάτων.
Επομένως, αν και η θερμοκρασία έγχυσης ABS είναι υψηλότερη από ό,τι για πλαστικά όπως το πολυστυρένιο, δεν έχει τόσο μεγάλο εύρος αύξησης θερμοκρασίας. Σε ορισμένες μηχανές έγχυσης με κακό έλεγχο θερμοκρασίας, μετά την παραγωγή ορισμένης ποσότητας εξαρτημάτων ABS, εμφανίζονται συχνά κίτρινα ή καφέ απανθρακωμένα σωματίδια ενσωματωμένα στα εξαρτήματα, τα οποία είναι δύσκολο να αφαιρεθούν με μεθόδους όπως ο καθαρισμός με νέο υλικό. Ο λόγος είναι ότι το ABS περιέχει βουταδιένιο. Όταν τα πλαστικά σωματίδια προσκολλώνται σταθερά σε επιφάνειες στις πτώσεις των βιδών που είναι δύσκολο να ξεπλυθούν σε υψηλότερες θερμοκρασίες και εκτίθενται σε παρατεταμένη υψηλή θερμότητα, αποικοδομούνται και ανθρακοποιούνται. Δεδομένου ότι η λειτουργία υψηλότερης θερμοκρασίας μπορεί να προκαλέσει προβλήματα στο ABS, είναι απαραίτητο να περιοριστούν οι θερμοκρασίες της ζώνης κάννης. Φυσικά, οι κατάλληλες θερμοκρασίες ποικίλλουν για διαφορετικούς τύπους και συνθέσεις ABS. Για μηχανές τύπου εμβόλου-διατηρήστε τη θερμοκρασία κάννης στους 180-230 βαθμούς. για μηχανές βιδωτού τύπου, 160-220 μοίρες.
Είναι ιδιαίτερα σημαντικό να σημειωθεί ότι λόγω της σχετικά υψηλής θερμοκρασίας επεξεργασίας του ABS, είναι ευαίσθητο σε αλλαγές σε διάφορες παραμέτρους διεργασίας. Επομένως, ο έλεγχος της θερμοκρασίας στο μπροστινό τμήμα της κάννης και του ακροφυσίου είναι ζωτικής σημασίας. Η πρακτική δείχνει ότι ακόμη και μικρές αλλαγές σε αυτά τα τμήματα θα αντικατοπτρίζονται στα εξαρτήματα. Οι μεγαλύτερες διακυμάνσεις θερμοκρασίας μπορεί να οδηγήσουν σε ελαττώματα όπως γραμμές συγκόλλησης, κακή γυαλάδα, φλας, κόλλημα και αποχρωματισμό.
3. Πίεση έγχυσης
Το τήγμα ABS έχει υψηλότερο ιξώδες από το πολυστυρένιο ή το τροποποιημένο πολυστυρένιο, επομένως χρησιμοποιείται συνήθως υψηλότερη πίεση έγχυσης. Φυσικά, δεν απαιτούν όλα τα εξαρτήματα ABS υψηλή πίεση. Η χαμηλότερη πίεση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μικρά, απλά, παχύ-εξαρτήματα με τοίχωμα. Κατά τη διάρκεια της έγχυσης, η πίεση της κοιλότητας τη στιγμή της σφράγισης της πύλης συχνά καθορίζει την ποιότητα της επιφάνειας και την έκταση των ελαττωμάτων της λωρίδας αργύρου. Η πολύ χαμηλή πίεση οδηγεί σε υψηλή συρρίκνωση και μεγαλύτερη πιθανότητα διαχωρισμού του πλαστικού από την επιφάνεια της κοιλότητας, προκαλώντας θόλωση της επιφάνειας. Η πολύ υψηλή πίεση αυξάνει την τριβή μεταξύ του πλαστικού και της επιφάνειας της κοιλότητας, προκαλώντας κόλλημα.
4. Ταχύτητα έγχυσης
Οι μεσαίες ταχύτητες έγχυσης γενικά αποδίδουν καλά αποτελέσματα για το ABS. Όταν η ταχύτητα είναι πολύ υψηλή, το πλαστικό μπορεί να καεί ή να αποσυντεθεί απελευθερώνοντας αέρια, οδηγώντας σε ελαττώματα όπως γραμμές συγκόλλησης, κακή γυαλάδα και κοκκίνισμα κοντά στην πύλη. Ωστόσο, για τα λεπτά-τοιχώματα και τα πολύπλοκα μέρη, πρέπει να διασφαλίζεται αρκετά υψηλή ταχύτητα έγχυσης, διαφορετικά η πλήρωση μπορεί να είναι δύσκολη.
5. Θερμοκρασία καλουπιού
Το ABS έχει σχετικά υψηλές θερμοκρασίες χύτευσης, επομένως η θερμοκρασία καλουπιού είναι επίσης σχετικά υψηλή. Συνήθως ρυθμίστε τη θερμοκρασία του καλουπιού στους 75-85 βαθμούς . Για μέρη με μεγάλη προβαλλόμενη περιοχή, η σταθερή μισή θερμοκρασία καλουπιού πρέπει να είναι 70-80 μοίρες και η μισή θερμοκρασία κινούμενου καλουπιού πρέπει να είναι 50-60 μοίρες. Για μεγάλα, πολύπλοκα εξαρτήματα με λεπτά τοιχώματα, εξετάστε το ενδεχόμενο επαγγελματικής θέρμανσης του καλουπιού. Για να μειωθεί ο χρόνος κύκλου και να διατηρηθεί σχετικά σταθερή η θερμοκρασία του καλουπιού, μετά την εξαγωγή μέρους, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι όπως κρύο νερό, ζεστό νερό ή άλλη μηχανική διαστασιολόγηση για την αντιστάθμιση του χρόνου ψύξης/στερεοποίησης που δαπανήθηκε αρχικά στην κοιλότητα.
6. Έλεγχος μεγέθους βολής
Κατά την έγχυση ABS σε γενικά μηχανήματα, το μέγεθος βολής είναι συχνά μόνο περίπου το 75% της τυπικής χωρητικότητας. Για να βελτιωθεί η ποιότητα των εξαρτημάτων, η σταθερότητα των διαστάσεων, η γυαλάδα της επιφάνειας και η ομοιομορφία χρώματος, συνιστάται η χρήση μεγέθους λήψης περίπου 50% της ονομαστικής χωρητικότητας.
7. Ιδιότητες
Γενικές Ιδιότητες
Εμφάνιση: Τυπικά αδιαφανή, ιβουάρ-σφαιρίδια. Μη-τοξικό, άοσμο, χαμηλή απορρόφηση νερού επιτρέπει στα προϊόντα να χρωματίζονται σε διάφορες αποχρώσεις και να επιτυγχάνουν υψηλή γυαλάδα πάνω από 90%. Το ABS δένει καλά με άλλα υλικά, καθιστώντας εύκολη την εκτύπωση επιφανειών, την επίστρωση και την επιμετάλλωση. Ο δείκτης οξυγόνου είναι 18,2. Είναι ένα εύφλεκτο πολυμερές με κίτρινη φλόγα, μαύρο καπνό, απανθρακώνεται χωρίς να στάζει και αναδίδει μια χαρακτηριστική οσμή κανέλας όταν καίγεται. Το ABS είναι μια ρητίνη με εξαιρετική συνολική απόδοση, που προσφέρει καλή αντοχή στην κρούση και σκληρότητα επιφάνειας σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών. Η θερμοκρασία εκτροπής θερμότητας του είναι πολύ υψηλότερη από το PA και το PVC και έχει καλή σταθερότητα διαστάσεων.
Μηχανικές Ιδιότητες
Το ABS έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες με πολύ καλή αντοχή στην κρούση, επιτρέποντας τη χρήση σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες σε ψυχρά περιβάλλοντα. Ακόμα κι αν ένα εξάρτημα ABS αποτύχει υπό πίεση, τείνει να είναι αστοχία εφελκυσμού παρά αστοχία κρούσης. Η αντοχή του στη φθορά είναι καλύτερη από πολλά άλλα πλαστικά. Έχει 极佳 σταθερότητα διαστάσεων και καλή αντίσταση λαδιού, κατάλληλο για ρουλεμάν υπό μεσαίο φορτίο και ταχύτητα. Ο ερπυσμός του είναι μεγαλύτερος από PSF και PC αλλά μικρότερος από PA και POM. Η αντοχή του σε κάμψη και θλίψη είναι από τις φτωχότερες για πλαστικά. Οι μηχανικές του ιδιότητες επηρεάζονται σημαντικά από τη θερμοκρασία.
Θερμικές Ιδιότητες
Το ABS είναι ένα άμορφο πολυμερές χωρίς διακριτό σημείο τήξης. Το ιξώδες του τήγματος είναι σχετικά υψηλό, η ρευστότητα είναι κακή. Η καιρική ικανότητα είναι较差; Η έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία μπορεί να προκαλέσει αποχρωματισμό. Η θερμοκρασία εκτροπής θερμότητας είναι 70-107 μοίρες (περίπου 85 μοίρες), η οποία μπορεί να αυξηθεί κατά περίπου 10 βαθμούς μετά την ανόπτηση. Είναι ευαίσθητο τόσο στη θερμοκρασία όσο και στην ταχύτητα διάτμησης. Το ABS μπορεί ακόμα να παρουσιάζει σκληρότητα στους -40 βαθμούς και μπορεί να χρησιμοποιηθεί μακροπρόθεσμα εντός του εύρους θερμοκρασίας από -40 βαθμούς έως 85 βαθμούς.
Ηλεκτρικές Ιδιότητες
Το ABS έχει εξαιρετικές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης, που δεν επηρεάζεται από τη θερμοκρασία, την υγρασία ή τη συχνότητα, επιτρέποντας τη χρήση στα περισσότερα περιβάλλοντα.
Περιβαλλοντική Αντίσταση
Το ABS δεν επηρεάζεται από νερό, ανόργανα άλατα, αλκάλια, αλκοόλες, διαλύτες υδρογονανθράκων ή πολλά οξέα. Ωστόσο, είναι διαλυτό σε κετόνες, αλδεΰδες και χλωριωμένους υδρογονάνθρακες. Η έκθεση σε παγόμορφο οξικό οξύ, φυτικά έλαια κ.λπ., μπορεί να προκαλέσει σπάσιμο του στρες με την πάροδο του χρόνου.