Με την οικονομική ανάπτυξη και την άνοδο του βιοτικού επιπέδου, οι καταναλωτές έχουν πλέον όλο και πιο εξελιγμένες αντιλήψεις κατανάλωσης. Τα εξατομικευμένα εξατομικευμένα προϊόντα κερδίζουν ολοένα και μεγαλύτερη δημοτικότητα και η εκτύπωση μεταφοράς νερού καλύπτει τέλεια τις σύγχρονες απαιτήσεις των καταναλωτών. Πολλά ειδικά προϊόντα δεν μπορούν να διακοσμηθούν με παραδοσιακές μεθόδους εκτύπωσης, ωστόσο η εκτύπωση μεταφοράς νερού επιτρέπει την εφαρμογή μοτίβων σχεδόν σε οποιαδήποτε περίπλοκη επιφάνεια.
Τι είναι η εκτύπωση μεταφοράς νερού;
Η εκτύπωση μεταφοράς νερού είναι μια τεχνολογία διακόσμησης επιφανειών που χρησιμοποιεί την πίεση του νερού για τη μεταφορά έγχρωμων μοτίβων από τυπωμένες μεμβράνες ή χαρτί σε τεμάχια εργασίας μέσω υδρόλυσης πολυμερούς. Καθώς οι απαιτήσεις για συσκευασία προϊόντων και διακόσμηση επιφανειών αυξάνονται συνεχώς, αυτή η τεχνολογία έχει βρει ευρύτερες εφαρμογές. Η αρχή της έμμεσης εκτύπωσης και το εξαιρετικό φινίρισμα επιλύουν πολλές προκλήσεις στη διακόσμηση της επιφάνειας του προϊόντος.
Η εκτύπωση μεταφοράς νερού χωρίζεται σε δύο κύριες κατηγορίες:
1. Μεταφορά εμβάπτισης νερού (Επίστρωση καμπύλης επιφάνειας)
Αυτός ο τύπος εφαρμόζεται ευρύτερα σε υλικά συσκευασίας καλλυντικών. Αφού η μεμβράνη με μοτίβο διαλυθεί στο νερό, ψεκάζεται ένας ενεργοποιητής για να γίνει η στρώση μελανιού κόλλα. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας βυθίζεται στο νερό και η πίεση του νερού τυλίγει το σχέδιο πλήρως γύρω από το αντικείμενο, προσφέροντας φινιρίσματα χωρίς ραφή 360 μοιρών, όπως κόκκους ξύλου και υφή μαρμάρου. Αποφεύγει επίσης την απόκλιση θέσης που συνηθίζεται στην κανονική μεταξοτυπία. Δεδομένου ότι η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας δεν έρχεται σε άμεση επαφή με το φιλμ εκτύπωσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η αρχική επιφάνεια και η ακεραιότητα των προϊόντων προστατεύονται καλά.
2. Μεταφορά Decal Water
Λειτουργεί παρόμοια με τα παιδικά αυτοκόλλητα. Η μεμβράνη με μοτίβο εμποτίζεται σε νερό για να διαχωριστεί το στρώμα μοτίβου από το χαρτί βάσης, στη συνέχεια το σχέδιο ολισθαίνει χειροκίνητα και στερεώνεται σε καθορισμένες θέσεις στο τεμάχιο εργασίας. Χρησιμοποιείται κυρίως για μερικά μοτίβα ή κείμενα με υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης, ωστόσο δεν μπορεί να καλύψει πλήρως σύνθετες καμπύλες επιφάνειες.
Στη βιομηχανία συσκευασίας καλλυντικών, ο όρος «εκτύπωση μεταφοράς νερού» αναφέρεται γενικά αποκλειστικά σεμεταφορά εμβάπτισης νερού. Αντιμετωπίζει τους περιορισμούς της μεταξοτυπίας, της θερμής σφράγισης και άλλων συμβατικών τεχνικών όταν αντιμετωπίζουμε επιφάνειες ακανόνιστου και πολύπλοκου-σχήματος.
Εννέα τυπικές διαδικασίες μεταφοράς νερού
Βήμα 1: Ψεκασμός Βασικής Στρώσης
Σκοποί
Βελτιώστε την πρόσφυση μεταξύ του μελανιού μεταφοράς και των υποστρωμάτων, όπως πλαστικό, γυαλί και μέταλλο.
Δημιουργήστε έναν βασικό τόνο για να παρουσιάσετε πιο ζωντανά ημι-διαφανή μοτίβα, όπως κόκκους ξύλου και κόκκους πέτρας.
Σημειώσεις λειτουργίας
Καθαρίστε καλά το τεμάχιο εργασίας για να αφαιρέσετε λεκέδες λαδιού και σκόνη.
Ψεκάστε ειδικό αστάρι (με βάση ακρυλικό ή πολυουρεθάνη στις περισσότερες περιπτώσεις) με αυτόματο πιστόλι ψεκασμού. Τα κοινά χρώματα αστάρι είναι το λευκό, το μαύρο ή οι τόνοι που ταιριάζουν με την κύρια απόχρωση των μοτίβων.
Στείλτε τα τεμάχια εργασίας στον φούρνο στεγνώματος για ημι-ωρίμανση μετά τον ψεκασμό. Μην στεγνώνετε πλήρως το αστάρι για να διατηρείται η σωστή πρόσφυση για μεταγενέστερη μεταφορά.
Βασικές Παράμετροι
Πάχος φιλμ: 15–25 μm
Θερμοκρασία ψησίματος: 60–80 βαθμοί (Αυστηρά έλεγχος για πλαστικά μέρη για αποφυγή παραμόρφωσης)
Χρόνος ψησίματος: 10–20 λεπτά
Βήμα 2: Εκτύπωση φιλμ
ΣκοπόςΕκτυπώστε-προσχεδιασμένα μοτίβα σε υδατοδιαλυτές-μεμβράνες για να σχηματίσετε το στρώμα μοτίβου για μεταφορά.
Σημειώσεις λειτουργίας
Χρησιμοποιήστε μηχανές εκτύπωσης με γκραβούρα για να εκτυπώσετε σχέδια σε μεμβράνες PVA (Polyvinyl Alcohol) ή PET. Οι μεμβράνες PVA χρησιμοποιούνται ευρέως σε συσκευασίες καλλυντικών λόγω της φιλικότητας προς το περιβάλλον και των μηδενικών υπολειμμάτων μετά τη μεταφορά τους, καθώς διαλύονται εύκολα στο νερό.
Τα μοτίβα εκτυπώνονται σε κατοπτρική εικόνα για να διασφαλιστεί ο σωστός προσανατολισμός μετά τη μεταφορά.
Βασικές Παράμετροι
Πάχος φιλμ: 20–40 μm
Μελάνι: Ειδικό μελάνι ανθεκτικό στο νερό και τους διαλύτες για εκτύπωση μεταφοράς νερού
Πάχος φιλμ: 20–40 μm
Βήμα 3: Διάδοση φιλμ
ΣκοπόςΤοποθετήστε το τυπωμένο φιλμ επίπεδη στην επιφάνεια του νερού της δεξαμενής μεταφοράς για ενεργοποίηση.
Σημειώσεις λειτουργίας
Διατηρήστε τη θερμοκρασία του νερού στους 25–35 βαθμούς. Η πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα εμποδίσει τη διάλυση του φιλμ, ενώ η υπερβολική θερμότητα θα καταστρέψει το φιλμ.
Κόψτε τη μεμβράνη στο σωστό μέγεθος και απλώστε τη σε νερό με την πλευρά με σχέδιο προς τα επάνω.
Αφήστε το φιλμ να απορροφήσει νερό και τεντώστε φυσικά για 30 έως 60 δευτερόλεπτα μέχρι να σταθεροποιηθεί.
Βασικά Σημεία
Δεν επιτρέπονται φυσαλίδες αέρα ή ζάρες, διαφορετικά το μεταφερόμενο σχέδιο θα είναι ατελές ή παραμορφωμένο.
Διατηρήστε σταθερή τη θερμοκρασία του νερού με διακυμάνσεις εντός ±2 μοιρών.
Βήμα 4: Ενεργοποίηση
ΣκοπόςΨεκάστε τον ενεργοποιητή για να διαλυθεί η μεμβράνη PVA και να μετατραπεί η ξηρή στρώση μελανιού σε παχύρρευστη, ρευστή κατάσταση.
Σημειώσεις λειτουργίας
Ψεκάστε ομοιόμορφα τον ενεργοποιητή πάνω από το φιλμ με ένα πιστόλι ψεκασμού χαμηλής-πίεσης. Ο ενεργοποιητής είναι ένας μεικτός οργανικός διαλύτης που αποτελείται κυρίως από βουτανόνη, κυκλοεξανόνη και τολουόλιο, ο οποίος διαλύει το PVA γρήγορα και μαλακώνει το μελάνι.
Περιμένετε 15 έως 30 δευτερόλεπτα μετά τον ψεκασμό. Το φιλμ PVA θα διαλυθεί πλήρως, αφήνοντας το παχύρρευστο στρώμα μελανιού να επιπλέει στο νερό.
Βασικές Παράμετροι
Όγκος ψεκασμού: 20–50 ml/m²
Χρόνος ενεργοποίησης: Ρυθμίστε ανάλογα με τη θερμοκρασία δωματίου και νερού. διεξάγουν δειγματοληπτικές δοκιμές για να επιβεβαιώσουν το βέλτιστο χρονικό πλαίσιο.
Βήμα 5: Μεταφορά μοτίβων
ΣκοπόςΒυθίστε το τεμάχιο εργασίας σε νερό, έτσι ώστε το στρώμα ενεργοποιημένου μελανιού να προσκολλάται σε ολόκληρη την επιφάνεια υπό πίεση νερού.
Σημειώσεις λειτουργίας
Κρατήστε το τεμάχιο εργασίας χειροκίνητα ή με ρομποτικό βραχίονα και βουτήξτε το στο νερό με σταθερή γωνία και ταχύτητα.
Συνιστώμενη γωνία βύθισης: 30 μοίρες – 45 μοίρες για αποφυγή παγίδευσης αέρα.
Ταχύτητα βύθισης: 10–20 cm/s, διατηρήστε την κίνηση σταθερή.
Μόλις βυθιστεί πλήρως, το στρώμα μελανιού σκαρφαλώνει και εφαρμόζει σφιχτά πάνω στο τεμάχιο εργασίας. Αφαιρέστε το προϊόν από το νερό αφού ολοκληρωθεί η μεταφορά.
Βασικά Σημεία
Η γωνία βύθισης είναι κρίσιμη. Η κατακόρυφη βύθιση προκαλεί φυσαλίδες αέρα, ενώ μια υπερβολικά επίπεδη γωνία οδηγεί σε άνιση τέντωμα του σχεδίου.
Δοκιμάστε επανειλημμένα για να βρείτε την καλύτερη κατεύθυνση εμβάπτισης για τεμάχια εργασίας με πολύπλοκες δομές, όπως βαθιές αυλακώσεις.
Η όλη διαδικασία μεταφοράς διαρκεί περίπου 3-5 δευτερόλεπτα.
Βήμα 6: Ξέπλυμα
ΣκοπόςΑφαιρέστε τα υπολείμματα μεμβράνης PVA και την περίσσεια του ενεργοποιητή από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
Σημειώσεις λειτουργίας
Ξεπλύνετε αμέσως το μεταφερόμενο τεμάχιο εργασίας με κανονικό ή ελαφρώς ζεστό καθαρό νερό.
Χρησιμοποιήστε πιστόλια νερού ή χειροκίνητη ανακίνηση για να ξεπλύνετε τα υπολείμματα μεμβράνης. εφαρμόστε μαλακά πινέλα για στενά κενά, όπως κλωστές σωλήνων κραγιόν.
Σημειώσεις
Το καθυστερημένο ξέπλυμα θα αφήσει αποξηραμένα υπολείμματα μεμβράνης στα σχέδια και θα καταστρέψει το φινίρισμα.
Διατηρήστε το νερό έκπλυσης καθαρό με συνεχή κυκλοφορία και φιλτράρισμα.
Βήμα 7: Προ-ξήρανση
ΣκοπόςΑφαιρέστε καλά την υγρασία και σκληρύνετε προκαταρκτικά το στρώμα μελανιού μεταφοράς.
Σημειώσεις λειτουργίας
Τοποθετήστε τα τεμάχια εργασίας σε σχάρες στεγνώματος και στείλτε τα στη σήραγγα ή στο φούρνο στεγνώματος.
Θερμοκρασία: 50–70 βαθμούς (Διατηρήστε κάτω από 60 βαθμούς για ABS, PP και άλλα πλαστικά υλικά)
Χρόνος στεγνώματος: 30–60 λεπτά, μέχρι να στεγνώσει τελείως η επιφάνεια.
Σημειώσεις
Αποφύγετε τις δραστικές αλλαγές θερμοκρασίας για να αποφύγετε την πλαστική παραμόρφωση.
Το ατελές στέγνωμα θα αποδυναμώσει την πρόσφυση της τελικής επίστρωσης.
Βήμα 8: Ψεκασμός Top Coat
ΣκοπόςΕφαρμόστε διαφανή προστατευτική επίστρωση για να βελτιώσετε την αντοχή στις γρατσουνιές, τη χημική αντοχή (σε οινόπνευμα, γράσο κ.λπ.) και τη γυαλάδα της επιφάνειας.
Σημειώσεις λειτουργίας
Ψεκάστε ομοιόμορφα βερνίκι UV ή διαφανές επίστρωμα πολυουρεθάνης δύο συστατικών με αυτόματο πιστόλι.
Πάχος φιλμ: 10–20 μm. Ένα υπερβολικά λεπτό στρώμα παρέχει ανεπαρκή προστασία, ενώ ένα υπερβολικά παχύ προκαλεί χαλάρωση ή σκάσιμο.
Αφήστε 3–5 λεπτά για ισοπέδωση μετά τον ψεκασμό.
Τύποι επικάλυψης
Τελική επίστρωση UV: Πολυμερίζεται με υπεριώδες φως, με γρήγορη σκλήρυνση και υψηλή σκληρότητα.
Θερμοσκληρυνόμενη επίστρωση: Πολυμερίζεται με θέρμανση, με εξαιρετική ευκαμψία.
Βήμα 9: Τελική σκλήρυνση και ξήρανση
ΣκοπόςΠολυμερίστε πλήρως την τελική επίστρωση για να επιτύχετε την απαιτούμενη απόδοση.
Σημειώσεις λειτουργίας
Για βερνίκι UV: Πολυμερίστε μέσω μηχανής UV με ενεργειακή πυκνότητα 800–1200 mJ/cm² μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα.
Για θερμοσκληρυνόμενο βερνίκι: Ψήνουμε σε φούρνο στους 70–90 βαθμούς για 60–90 λεπτά (προσαρμόζεται με βάση τον τύπο βαφής).
Ψύξτε τα τεμάχια εργασίας φυσικά σε θερμοκρασία δωματίου πριν από την τελική επιθεώρηση και συσκευασία.
Είδη επιθεώρησης
Δοκιμή πρόσφυσης (Δοκιμή διασταύρωσης-διακόλου)
Δοκιμή αντοχής στο αλκοόλ: 500g φορτίο, 50 τρίψιμο χωρίς έκθεση του υλικού βάσης
Αντοχή στον τεχνητό ιδρώτα, το λάδι κραγιόν και άλλα συστατικά καλλυντικών
Πλεονεκτήματα & Περιορισμοί
Φόντα
Πλήρης κάλυψη: Η δύναμη του πυρήνα του έγκειται στην απρόσκοπτη περιτύλιξη όλων των ανώμαλων και τρισδιάστατων-επιφανειών χωρίς νεκρές γωνίες.
Ευρεία συμβατότητα υλικού: Εφαρμόζεται σε πλαστικά (ABS, PC, PP), γυαλί, κεραμικό, μέταλλο και άλλα υποστρώματα.
Ρεαλιστικά μοτίβα: Τα μοτίβα ταιριάζουν πολύ σε προϊόντα με φυσικό οπτικό εφέ, χωρίς εμφανή ίχνη επικόλλησης.
Οικολογικό-φιλικό: Υιοθετεί κυρίως υλικά με βάση το νερό-με σχετικά χαμηλές περιβαλλοντικές επιπτώσεις.
Περιορισμοί
Χαμηλή παραγωγικότητα & υψηλό κόστος: Λιγότερο αυτοματοποιημένο και χρονοβόρο-σε σύγκριση με την εκτύπωση οθόνης. Δεν είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή υψηλής-ταχύτητας, με σχετικά υψηλό-κόστος κατασκευής και υλικών.
Δύσκολο να διασφαλιστεί η συνέπεια: Το τελικό αποτέλεσμα είναι πολύ ευαίσθητο σε παραμέτρους διεργασίας όπως η θερμοκρασία του νερού και η δόση του ενεργοποιητή. Κάθε τελικό προϊόν έχει μοναδική υφή, επομένως δεν μπορούν να εξασφαλιστούν πλήρως ομοιόμορφα σχέδια σε όλα τα είδη.
Αυστηρές απαιτήσεις για μετα-θεραπεία: Η προστατευτική επίστρωση είναι υποχρεωτική μετά τη μεταφορά. Η ακατάλληλη επεξεργασία θα οδηγήσει σε κακή αίσθηση των χεριών ή σε ρωγμές επίστρωσης.
Περίληψη
Ως αναντικατάστατη τεχνολογία επεξεργασίας επιφανειών για συσκευασίες καλλυντικών, η εκτύπωση μεταφοράς νερού προσδίδει σε συσκευασίες όλων των σχημάτων πλούσια χρώματα και κορυφαία υφή. Περιορίζεται από το κόστος και την αποτελεσματικότητα, δεν χρησιμοποιείται ευρέως για βασικές συσκευασίες χαμηλού-τελικού. Ωστόσο, διαδραματίζει έναν ανεκτίμητο ρόλο στη μεσαία-και-υψηλή-αγορά για τη δημιουργία εικόνας επωνυμίας και τη διαφοροποίηση προϊόντων.
Ψάχνετε για προσαρμόσιμη συσκευασία-υψηλής ποιότητας;
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για επαγγελματική υποστήριξη OEM/ODM.
Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου: keyojade@126.com
WhatsAPP: +8613072752716